在聚合硫酸鐵的生產過程中溫度會不斷的發生變化，而如何控製好（hǎo）溫度就能控製好反應時間，這樣就能提高生產（chǎn）的效率。聚合硫（liú）酸鐵的生產過程中要經曆三個（gè）溫度階段：一是物料配置溫度、二是前期急劇反應溫度、三是後期平穩反應溫度。

　　聚合硫酸鐵的生產工藝需要在（zài）常溫常壓（yā）、常溫密閉的環境（jìng）下進（jìn）行（háng），這期間還要經過加溫加壓等步驟，因為聚鐵的反應過程（chéng）是放熱的過程，在密閉的空間內，反應熱會使物料的溫度逐漸提升，隨著（zhe）物料溫度的提升引起（qǐ）氣環（huán）境內的氣體膨脹（氣體（tǐ）的膨脹（zhàng）係數遠遠大於液體（tǐ）的膨脹係數），從而導致（zhì）環境內的壓力上升（shēng）；環境內的壓力變大了，會（huì）造成與供養（yǎng）壓力差減小，影響管道內供（gòng）養速度、降低氧化氣體注入量，從而影響氧（yǎng）化速度。

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