印刷電路(lù)板從光板到顯出線路圖形(xíng)的過程是一個比較複雜的物理和化學反應的過程,其中需要在電路的圖形部(bù)分上預鍍一層鉛錫抗蝕層(céng),然後用化學方式將其餘的銅箔腐蝕(shí)掉,稱為蝕刻,電路板蝕刻液也就應運而生了!
蝕(shí)刻液,是(shì)一(yī)種通過侵蝕材(cái)料的特性來進行(háng)雕刻的一種液體。從理論上講,凡能氧化銅而生成可溶性(xìng)銅鹽的試劑,都可以用來蝕刻電路板,但還是要權衡對抗蝕層的破壞(huài)情況、蝕(shí)刻速度,蝕刻係數、溶(róng)銅容量、溶液再生及銅的回收、環境保護(hù)及經濟效果等因(yīn)素選擇合適(shì)的蝕刻(kè)液。常見的(de)電路板(bǎn)蝕刻(kè)液有有六種類型:酸性氯化銅、堿性氯化銅、氯化鐵、過硫(liú)酸銨、硫酸/鉻酸、硫酸/雙氧水蝕刻液。
酸性氯(lǜ)化銅,工藝體係,根據添加不同的氧化劑又可細(xì)分為鹽酸氯化銅+空氣(qì)體係、鹽(yán)酸氯化銅+氯酸鈉體係、鹽酸氯化(huà)銅+雙(shuāng)氧(yǎng)水體係三種蝕(shí)刻(kè)工藝(yì),在生產過程中通過補加(jiā)鹽酸+空氣、鹽酸+氯酸(suān)鈉、鹽(yán)酸+雙氧水和少量的添(tiān)加劑來實現線路板板的連續蝕刻生產。
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