鋁蝕刻液法是用強（qiáng）酸或強堿溶液直接對工件未被保護部位進行化學腐蝕，這也是目（mù）前使用（yòng）最多的一種方法，優（yōu）點是蝕刻深度可深可淺，蝕（shí）刻速（sù）度（dù）很快，缺點是腐蝕液對環境有很大的汙染，特別是蝕刻液不易回（huí）收（shōu）。並且（qiě）在生產過程中對操作工人的身體健康有害

鋁蝕刻液的配方（fāng）裏麵都含有三價鐵離子，銅離子，氫離子、氯（lǜ）離子。如果是（shì）使用（yòng）了一段時間的（de）舊液，還（hái）會有（yǒu）亞（yà）鐵離子、亞銅，鋁離子等。當然，采用的配方不同蝕刻液的酸堿度、離子濃度會有很大的差別（bié）。一般（bān）來說，如果（guǒ）金屬離子比較多的（de）話，溶液沒有蝕刻能力後（hòu）用熟石（shí）灰處理是比較好的方法，不但可以中（zhōng）和殘（cán）液的酸性，還可以沉澱金屬（shǔ）離子。如果采用堿性較大的蝕刻液，其舊液當然也要進行（háng）相（xiàng）應的中和處理。總之，鋁材蝕刻液相對來說，基本上不屬於危險的廢棄物，不必過多的擔心對環境造成汙（wū）染。

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