矽鋼片塗漆絕緣處理

較大功容電機，其矽鋼片絕緣主要采用塗漆。塗漆處理過程要求在連續進行的高溫塗漆機上1-2min時間內完成。漆漆的次數一般應2次。為了延（yán）長衝模（mó）壽命，可采用第一次整張（zhāng）塗漆，第（dì）二次在衝剪後塗漆（qī），以保（bǎo）證衝片的剪軌麵有絕緣漆。

1、矽鋼片漆的選擇

矽鋼片漆的耐熱性應與電機的耐熱等級相適應，電機鐵心溫度一般低於繞組溫度，故漆的溫度指數可略低（dī）於主要絕緣材料。矽鋼片漆應具（jù）有（yǒu）高溫（wēn）下快速固化的特性。

油性矽鋼片漆在70年代用於B級以下電機，現在已（yǐ）有被F35-1酚（fēn）醛矽鋼片漆取代的趨勢。F級電機的大地回春（chūn）片（piàn）漆如H52-1和（hé）E-9環（huán）氧酚醛漆，其主要配方和性（xìng）能基本相同，矽鋼片（piàn）漆度指數還缺乏評定方法，目前（qián）是用熱天平溫度指數估計（jì）。

矽鋼片漆尚無（wú）標（biāo）準的篩選方法，下麵介紹E-9環氧（yǎng）酚醛漆試製過程中進（jìn）行的對比性試驗作為參考。

（1）彈性對比試驗 把塗漆後矽鋼片以不同曲率半徑彎曲，以反複彎曲次數作為比較。

（2）耐壓試驗     把塗漆的矽鋼片在不同電壓下作1min耐壓（yā）試，比（bǐ）較漆膜的耐電壓水平。

（3）受朝試驗       以（yǐ）不受潮時間測定絕（jué）緣電阻。

（4）熱態絕緣電阻   不同溫度下（xià）的絕（jué）緣電（diàn）阻。

（5）熱態粘結力      在工作溫度下的粘結力與室溫比較，試（shì）驗（yàn）用搭接法。

全麵性能比較，在單項性能（néng）比較的基礎上按試驗方法進行全麵性能比較。